ऑर्गेनिक सिलिकॉन के क्षेत्र में, डाउनस्ट्रीम भौतिक सिलिकॉन रबर सामग्री को ठोस और तरल सामग्री में विभाजित किया जा सकता है, और दोनों सामग्रियों का वर्तमान में विभिन्न प्रमुख उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे पॉटिंग ग्लास गोंद, ऑर्गेनिक सिलिकॉन पानी, और सीलिंग सिलिकॉन रबर उत्पाद, इलेक्ट्रॉनिक सीलिंग सहायक उपकरण, आदि। उनके अनुप्रयोग क्षेत्रों और भौतिक गुणों के बीच कई समानताएं हैं, और उनकी उत्पादन प्रक्रियाएं भिन्न हैं।उत्पादों के क्षेत्र में उनकी भूमिकाएँ और कार्य मूलतः समान हैं।सामग्री और उत्पादों के बीच क्या अंतर हैं?

तरल सिलिका जेल और ठोस सिलिका जेल के बीच मुख्य अंतर यह है: एक तरल है और दूसरा ठोस है;लेकिन तैयार उत्पाद को संसाधित करने के बाद, दोनों में अंतर करना इतना आसान नहीं है।तरल सिलिका जेल तरल होता है और इसमें तरलता होती है।ठोस सिलिका जेल ठोस होता है और इसमें कोई तरलता नहीं होती है।

उपयोग के विभिन्न क्षेत्र:
(1) तरल सिलिकॉन का उपयोग आम तौर पर शिशु उत्पादों, सिलिकॉन रसोई उत्पादों और चिकित्सा उत्पादों में किया जाता है, यह सीधे भोजन और मानव शरीर से संपर्क कर सकता है;

(2) ठोस सिलिका जेल का उपयोग आम तौर पर दैनिक आवश्यकताओं, औद्योगिक विविध भागों और ऑटो पार्ट्स के लिए किया जाता है;

(3) तरल सिलिका जेल और ठोस सिलिका जेल की सुरक्षा: तरल सिलिका जेल एक अत्यधिक पारदर्शी, उच्च सुरक्षा वाली खाद्य-ग्रेड सामग्री है।मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वल्केनाइजिंग एजेंट जैसी कोई सहायक सामग्री नहीं जोड़ी जाती है।सीलिंग सामग्री सीलिंग द्वारा बनाई जाती है।

ठोस सिलिका जेल एक पारभासी पदार्थ है।इलाज के समय में तेजी लाने के लिए वल्कनीकरण की आवश्यकता होती है।

ढलाई:

लिक्विड सिलिकॉन (एलएसआर): पूरा नाम इंजेक्शन मोल्डिंग लिक्विड सिलिकॉन रबर है, और वल्कनीकरण उपकरण एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन है।इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की प्रक्रिया बहुत सरल है, उत्पाद की सटीकता अधिक है, और आउटपुट अधिक है (ए/बी गोंद को एक निश्चित तापमान पर कुछ सेकंड के लिए मिलाया जाता है)।सामग्री को मिश्रित किया जाता है और रंगीन गोंद और उत्प्रेरक के साथ जोड़ा जाता है ताकि मैन्युअल ऑपरेशन के बिना स्वचालित रूप से मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जा सके।उत्पाद के फायदे उत्पाद में अच्छी तरलता, मजबूत खिंचाव और लचीलापन है, और मोल्ड संयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग है, इसलिए उत्पाद में प्लास्टिक इंजेक्शन पोर्ट है और मूल रूप से कोई सतह विभाजन रेखा नहीं है।

ठोस सिलिकॉन: ठोस सिलिका जेल मोल्डिंग के लिए कच्चा माल ठोस है।सिलिकॉन रबर उत्पाद निर्माता को मिक्सर द्वारा मिश्रित करने के बाद, इसमें रंगीन गोंद और उत्प्रेरक जोड़ने की आवश्यकता होती है, और फिर इसे उचित आकार में काट लें और इसे बनाने और ठीक करने के लिए मैन्युअल रूप से मोल्ड गुहा में डालें।स्वचालित प्रसंस्करण विधि में मोल्ड लेने और सामग्री को डिस्चार्ज करने के लिए मैन्युअल ऑपरेशन की आवश्यकता होती है।क्योंकि सामग्री ठोस है, तरलता और खिंचाव लचीलापन तरल की तुलना में थोड़ा कम है।उत्पाद में कोई इंजेक्शन पोर्ट नहीं है, और संसाधित तैयार उत्पाद में ऊपरी और निचली विभाजन रेखाएं होंगी।

तरल सिलिकॉन और ठोस सिलिकॉन सामग्री के बीच क्या अंतर है?
ठोस सिलिका जेल औद्योगिक रूप से कच्चे माल के रूप में पानी के गिलास (सोडियम सिलिकेट) से बनाया जाता है, जिसे जेल बनाने के लिए एसिड माध्यम में हाइड्रोलाइज किया जाता है, और फिर पानी की मात्रा के आधार पर उम्र बढ़ने, धोने, सुखाने आदि के माध्यम से सिलिका जेल में बनाया जाता है। पारदर्शी या सफेद ठोस.बाज़ार के उत्पादों में अनियमित दानेदार, गोलाकार और माइक्रोस्फेरिकल सिलिका जैल होते हैं, जो आमतौर पर द्रवयुक्त बिस्तर संचालन में वल्कनीकरण के लिए उत्प्रेरक के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

दो।जब उत्प्रेरक वाहक के रूप में उपयोग किया जाता है, तो सिलिका जेल को आमतौर पर उत्प्रेरक रूप से सक्रिय घटकों वाले समाधान में डुबोया जाता है, ताकि समाधान सिलिका जेल के छिद्रों में अवशोषित हो जाए, और सक्रिय घटक सिलिका की सतह पर वितरित हो जाएं।सुखाने, सक्रियण आदि के माध्यम से जेलीकरण। सिलिका जेल की छिद्र संरचना का तैयार समर्थित उत्प्रेरक के गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, जैसे सिलिका जेल की छिद्र मात्रा और छिद्र आकार वितरण।आम तौर पर, 15 से 20 से कम औसत छिद्र व्यास वाले सिलिका जेल को बारीक छिद्र सिलिका जेल कहा जाता है;और 40 से 50 एंगस्ट्रॉम से अधिक के औसत छिद्र व्यास को मोटे छिद्र सिलिका जेल कहा जाता है।

तरल सिलिकॉन प्रक्रिया परिचय

तरल सिलिका जेल का उपयोग उद्योग में आयन एक्सचेंज के माध्यम से सोडियम पानी को सिलिका सोल में निर्जलित करने के लिए किया जाता है।यह उच्च स्थिरता वाला एक पारभासी दूधिया सफेद तरल है।ठोस सिलिका जेल सूखने के बाद छिद्रपूर्ण ठोस बन जाता है।उदाहरण के लिए, प्रोपलीन के ऑक्सीडेटिव ऑक्सीकरण द्वारा एक्रिलोनिट्राइल तैयार करने के लिए (फॉस्फोरस-मोलिब्डेनम-नाइओबियम-ऑक्सीजन)/सिलिका उत्प्रेरक की तैयारी में, सक्रिय घटकों वाले घोल को सिलिका सोल के साथ मिलाया जाता है, और उत्प्रेरक का छिड़काव करके माइक्रोस्फेयर तैयार किया जाता है।